可靠性試驗是對產品進行可靠性調查、分析和評價的一種手段。試驗結果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產品是否達到指標要求提供依據。根據可靠性統計試驗所采用的方法和目的，可靠性統計試驗可以分為可靠性驗證試驗和可靠性測定試驗?？煽啃詼y定試驗是為測定可靠性特性或其量值而做的試驗，通常用來提供可靠性數據?？煽啃则炞C試驗是用來驗證設備的可靠性特征值是否符合其規定的可靠性要求的試驗，一般將可靠性鑒定和驗收試驗統稱為可靠性驗證試驗。

常規的可靠性測試項目：

1、氣候環境測試：高溫測試、低溫測試、溫濕度循環/恒定濕熱測試、冷熱沖擊測試、快速溫變測試、低氣壓測試、光老化測試、腐蝕測試等。

2、機械環境測試：振動測試、沖擊測試、碰撞測試、跌落測試。

3、綜合環境測試：溫度+濕度+振動/沖擊/碰撞、HALT/HASS/HASA、溫濕度堆碼試驗、高壓蒸煮試驗。

4、包材及包裝運輸測試：環境溫濕度測試、堆碼測試、包裝抗壓測試、振動測試、沖擊測試、跌落測試、碰撞測試、水平夾持測試、低氣壓測試。

5、IP防護測試：防塵試驗、防水試驗。

6、物理性能測試：百格測試、耐磨測試、劃痕測試、插拔測試、彎折測試、色牢度測試、防火/燃燒測試;搖擺測試、按鍵壽命測試、硬度測試、落錘沖擊/擺錘沖擊測試、拉伸強度/抗壓強度/屈服強度測試、熔融指數測試。

7、電磁兼容環境測試：射頻性能測試、SAR測試、OTA測試、HAC測試、TCOIL測試、數字電視機性能測試、音視頻產品性能測試、衛星導航產品(GPS)性能測試、平板顯示性能測試、中國醫療器械注冊檢測、中國電信進網許可檢測。

8、電學性能測試：溫升測試、耐壓測試、絕緣電阻測試、介電強度測試、接觸電阻測試、表面電阻率測試、接地電阻測試。

可靠性試驗類型介紹：

1.如以環境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；

2.以試驗項目劃分，可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；

3.若按試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；

4.若按試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。

5.但通常慣用的分類法，是把它歸納為五大類:

A.環境試驗

環境試驗是考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力,是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。

B.壽命試驗

壽命試驗是研究產品壽命特征的方法,這種方法可在實驗室模擬各種使用條件來進行。壽命試驗是可靠性試驗中最重要最基本的項目之一,它是將產品放在特定的試驗條件下考察其失效（損壞）隨時間變化規律。通過壽命試驗,可以了解產品的壽命特征、失效規律、失效率、平均壽命以及在壽命試驗過程中可能出現的各種失效模式。如結合失效分析,可進一步弄清導致產品失效的主要失效機理,作為可靠性設計、可靠性預測、改進新產品質量和確定合理的篩選、例行（批量保證）試驗條件等的依據。如果為了縮短試驗時間可在不改變失效機理的條件下用加大應力的方法進行試驗,這就是加速壽命試驗。通過壽命試驗可以對產品的可靠性水平進行評價,并通過質量反饋來提高新產品可靠性水平。

C.篩選試驗

篩選試驗是一種對產品進行全數檢驗的非破壞性試驗。其目的是為選擇具有一定特性的產品或剔早期失效的產品,以提高產品的使用可靠性。產品在制造過程中,由于材料的缺陷,或由于工藝失控,使部分產品出現所謂早期缺陷或故障,這些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保證在實際使用時產品的可靠性水平。可靠性篩選試驗的特點是：A. 這種試驗不是抽樣的,而是100%試驗;B. 該試驗可以提高合格品的總的可靠性水平,但不能提高產品的固有可靠性,即不能提高每個產品的壽命;C. 不能簡單地以篩選淘汰率的高低來評價篩選效果。淘汰率高,有可能是產品本身的設計、元件、工藝等方面存在嚴重缺陷,但也有可能是篩選應力強度太高。淘汰率低,有可能產品缺陷少,但也可能是篩選應力的強度和試驗時間不足造成的。通常以篩選淘汰率Q和篩選效果β值來評價篩選方法的優劣：合理的篩選方法應該是β值較大,而Q值適中。

D.現場使用試驗

上述各種試驗都是通過模擬現場條件來進行的。模擬試驗由于受設備條件的限制,往往只能對產品施加單一應力,有時也可以施加雙應力,這與實際使用環境條件有很大差異,因而未能如實地、全面地暴露產品的質量情況。

現場使用試驗則不同,因為它是在使用現場進行,故最能真實地反映產品的可靠性問題,所獲得的數據對于產品的可靠性預測、設計和保證有很高價值。對制定可靠性試驗計劃、驗證可靠性試驗方法和評價試驗精確性,現場使用試驗的作用則更大。

E.鑒定試驗

鑒定試驗是對產品的可靠性水平進行評價時而做的試驗。它是根據抽樣理論制定出來的抽樣方案。